La Meta (final)

En estos capítulos Ralph les comenta a todos, que la empresa es como una cadena, donde hay varios eslabones, y que debían encontrar el eslabón más débil. Después de esto comienzan a ver las cosas mas claras y forman un esquema en la pizarra, con los pasos que se deben de seguir para dirigir a toda la corporación

·         Identificar los cuellos de botella en el sistema

·         Decidir como explotar los cuellos de botella

·         Subordinar todo lo demás a la decisión anterior

·         Elevar los cuellos de botella del sistema

·         Si un paso previo al cuello de botella se ha roto regresar al 1

Bob comienza a analizar y llega a la conclusión que siguieron ese proceso y han realizado ciclos del mismo más de una vez.

Al se sentía muy satisfecho por que pensó que había encontrado el proceso  en línea de la mejora continua.

Después pensaron que algo se les había escapado y que los pasos no eran realmente esos entonces se dieron a la tarea de corregirlos.

Quedando establecidos así:

1.       IDENTIFICAR la(s) limitación(es) del sistema

2.       Decidir como EXPLOTAR la(s) limitación(es) del sistema

3.       SUBORDINAR todo lo demás a la decisión anterior

4.       ELEVAR la(s) limitación(es) del sistema

5.       ¡CUIDADO!  Si en los pasos anteriores la limitación ha sido superada volver al paso 1, pero no permitir que la inercia provoque una limitación del sistema

Después de todo esto, Al va a una junta con Johnny, y le pide que le consiga mas pedidos aproximadamente de 10 millones de dólares.

Al comienza a explicarle lo de la mejora de su planta pero le dice que no se imagina lo mucho que esta a crecido. Le comenta que sirven muy bien, rápido y que además se puede confiar en ellos.

Y cuenta con un 20% de capacidad sobrante y por lo tanto necesita veinte por ciento más de pedidos.

Entonces Johnny le comenta de un pedido que le hacen desde Europa, pero el considera que le quieren pagar muy bajo y que van a perder pero Alex, quiere tomarlo por que sabe que así su empresa generara mas dinero y le explica que por el exceso de capacidad no perderán, hasta que Johnny acepta.

Cuando Al llega a su oficina y todo esta tan tranquilo comienza a recordar como eran sus días antes donde el teléfono no paraba de sonar, cuando muchas tareas importantes que hacer.

Alex comenzó a leer libros científicos, para llegar a la respuesta que tenia pendiente con Jonah, y se dio cuenta de algo muy interesante como los científicos se acercan a un objeto, empiezan con un fenómeno, algún hecho de la vida, incluso lo eligen al azar y entonces sugieren una hipótesis. Y es aquí la parte interesante cuando la hipótesis es correcta, entonces  comienzan  a abrir un abanico de otros efectos.

Cuando le comento esto a Julie, ella se sorprendió mucho ya que ella igual estaba leyendo pero los diálogos socráticos y le dijo que todo lo que acaba de decir era exactamente lo que ella, había encontrado en los diálogos socráticos, solo que estos se referían mas al comportamiento de la gente.

Al, llego a la conclusión que su trabajo en la dirección implicaba ambos cosas y materiales y el comportamiento de la gente.

Cuando Alex se encontraba en la fabrica Bill le llamo para pedirle ayuda con respecto de lo que el ha hecho, es entonces cuando el se sorprende ya que Peach por fin a abandonado sus indicadores.

Alex se enfrenta a un nuevo problema se encuentra con que están sobrecargados de trabajo, han intentado absorber mas de lo que pueden.

Ya que de vez en cuando los cuellos de botella se quedan parados y después el trabajo les llega en gran oleada, y con esto se han perdido ventas.

Y los nuevos pedidos son los que han cambiado la balanza, no han convertido a ningún recurso en un nuevo cuello de botella pero si han reducido el margen de capacidad de los recursos que no son limitaciones.

Para enfrentar este problema deciden trabajar horas extras y retrasar el plazo de entrega por un día o dos máximos.

Lou y Alex siguen enfrentándose al problema de la dirección y después de un rato de discusión llegan a las tres preguntas básicas que debe de saber un buen directivo y son:

¿Qué cambiar?
¿Hacia que cambiar?

¿Cómo provocar el cambio?

Esto es lo que debe tener un directivo además de ser capaz de crear y comprobar soluciones que realmente resuelvan todos los efectos negativos sin crear nuevos, sin crear resistencia sino lo contrario entusiasmo y que solo iba a llegar a todo esto mediante el razonamiento.

Es ahora cuando Alex entendía a Jonah, por que el le había dicho que no tenia que seguir por la vida esperando que alguien le ayudara a resolver sus problemas.

Y fue cuando Alex dijo que: Nosotros debemos y podemos ser nuestros propios Jonahs.

La meta capítulo 27 al 35

En estos capítulos Alex trata de arreglar los problemas que tiene con Julie, y le hace la pregunta de cual es la meta en su matrimonio y se dan cuenta que cada uno tiene una idea muy diferente de sus vidas. Para solucionar el problema que tenía en la fábrica, de ¿Cómo conseguir más pedidos?,  Jonah le sugiere a  Al que es hora del “siguiente paso lógico” el cual consiste en: dividir por la mitad el tamaño de los lotes en los no cuellos de botella, logrando con esto ganar más dinero.

Jonah le explico que existían 4 tiempos, desde que el material entra en la fábrica hasta que sale convertido en producto.

1.       Tiempo de preparación:  material espera a que se cuente con el recurso y así ser procesado

2.       Tiempo de proceso: material se transforma en otro nuevo

3.       Tiempo en cola

4.       Tiempo de espera

Por lo tanto el tiempo de preparación y de proceso, son solo una parte pequeña del tiempo empleado y las colas y esperas son las que consumen el mayor tiempo. Lo que significa que los cuellos de botella no solo determinan los ingresos si no también los inventarios. Por lo tanto lo que se debe hacer es reducir los ciclos de fabricación para que la velocidad de flujo de materiales aumente.

Entonces lo que Jonah le recomendó a Alex, fue los siguiente: reducir lo lotes a la mitad, hacer una campaña nueva de promoción, prometiendo menos tiempo de entrega.

Alex se dio cuenta que al reducir los lotes, en los no cuellos de botella, los rendimientos permanecieron estacionarios, al parecer el personal estaba más ocupado que antes.

Johnny le informa  a Al de un nuevo pedido para Burnside, el cual se veía muy complicado de sacar a adelante sin embargo se pusieron a analizar sobre el tiempo en que podrían cubrirlo y lo lograron, con esto Al tiene muy contento a Johnny y se ha ganado a un importante cliente.

Hilton Smyth descubre que los costes han aumentado, gracias a que los auditores le ayudan y modifican las cifras que Al había maquillado un poco para su informe.

Cuando se lleva acabo la reunión donde Al tiene que dar a  conocer su informe el trata de explicar a Smyth: que la regla que se debe seguir es equilibrar la demanda con el flujo, no la capacidad, pero el sigue insistiendo que eso no tiene sentido y que lo único que el observa es que sus costes han incrementado.

Al ver todo esto Al piensa que Bill a la mejor cerrara la fabrica, aunque eso seria una tontería, entonces pide hablar con el.

Y este le da la noticia de que el será el próximo director de la división.

Al saber esto Al pide ayuda a Jonah y le dice que: una cosa es dirigir una fábrica, pero conducir una división de tres plantas no solo es el triple de trabajo, si no también de responsabilidad sobre diseño de producto y marketing.

El le explica que conforme mas asciende crecen sus responsabilidades, y debe mas de aprender a confiar en si mismo. Y que el le ayudara siempre y cuando sepa lo que quiere aprender.

Alex pasa largo tiempo platicando con su esposa y llega a la conclusión que lo debe de pedirle a Jonah   que le enseñe, es como convencer a otras personas, como desprender las capas de la práctica común, como vencer la resistencia al cambio.

Con respecto a su esposa han decido darse otra oportunidad y regreso de nuevo a casa con el y sus hijos.

Lou le informa  Rogo que sus cálculos han estado mal ya que han estado evaluando el inventario de manera equivocada, ya que el inventario es un lastre y que lo han contabilizado un pasivo bajo el epígrafe de un activo, esto significa que hemos estado evaluando el inventario en relación al coste para producir bienes. Estos costes no incluyen solo el dinero que pagamos por las materias primas si no también el valor añadido en la producción.

Por lo tanto reducir el inventario en los libros era una perdida neta.

Y con esto se dieron cuenta que su beneficio había sobrepasado el 20% en los últimos tres meses. Esta noticia los puso muy contentos.

Ahora Al ya había designado  a Bob para ocupar su puesto como director de la fabrica y  a Stacey para sustituir a Bob en la producción.

Y ahora la nueva meta para Alex, es buscar como tiene que empezar con su nuevo cargo y para esto todo sus equipo le esta ayudando, llegando a una conclusión que deben de buscar “UN PROCESO DE MEJORA CONTINUA”

La meta (segunda parte)

Después de que Alex ya tenia claro que la meta de toda fabrica es ganar dinero y que eso se logra mediante la productividad.
Ahora la pregunta era
¿Cómo saber si la fabrica es productivo y esto contribuye a ganar dinero o no?
Necesitamos saber cuanto

• Dinero neto hemos ganado
• Relación entre el dinero ganado y el invertido ROI
• Liquidez

Entonces lo que se debe hacer en la empresa es aumentar los parámetros simultáneamente y para siempre.
“Ganar dinero aumentando los beneficios netos y al mismo tiempo, el rendimiento de la inversión y la liquidez”

Estos tres parámetros nos ayudaran a saber si nos acercamos a la meta o no.
Alex le comento, todo esto a Johan y el dijo que los parámetros eran tres:
• Ingresos: tasa de generación de dinero a través de las ventas
• Inventario: es todo el dinero que el sistema a invertido en adquirir cosas que luego pretende vender
• Gastos de operación: son todo el dinero que gasta el sistema para convertir el inventario en ingresos netos

Un punto muy importante es que es inútil producir algo y no venderlo ya que no ingresa y no se genera dinero para la compañía.
Entonces Al pensó en todo esto y llego a la siguiente conclusión: el crecimiento de los ingresos y reducción simultánea de los inventarios y gastos de operación es igual a la meta.
Analizo a los robots y se dio cuenta que estos no habían aumentado los ingresos pero si los inventarios y los gastos de amortización.
Johan le explico a alex que era muy importante que tuviera una fábrica equilibrada y esto se logra equilibrando la capacidad de cada recurso con la demanda.
Y le recordó su meta: reducir los gastos de operación y el inventario, a la vez que aumentan los ingresos.

Y le explico que hay una demostración matemática que señala que cuando se ajusta la capacidad a la demanda del mercado, los ingresos descienden y los inventarios se disparan hasta el techo. Si los inventarios aumentan, sus costes lo hacen de manera equilibrada.
Y esto se expresa en dos fenómenos
Sucesos dependientes
Fluctuaciones estadísticas

Alex no comprende estos términos hasta que un domingo se va de campamento con su hijo Dave, mediante el recorrido el había formulado ya un esquema de a que paso iban a ir todo el grupo y a que hora llegarían a el destino final.
Pero al paso del tiempo se dio cuenta que las cosas no estaban saliendo como el lo esperaba ya que en la fila se acumulan grandes huecos entre los chicos y esto lo asocio con la acumulación de fluctuaciones, y lo que se acumulaba era la lentitud, por que la dependencia limita las oportunidades de que se produzcan fluctuaciones hacia arriba, por encima de la media.
Y llego a la conclusión de que la distancia que había entre el chico que iba a la cabeza de la fila era el inventario que crecía. Y que los ingresos se veían influenciados por las fluctuaciones en la marcha de los demás, esto significa que debido al crecimiento de inventario, los ingresos de todo el sistema disminuyen.

Alex sigue observando la fila y piensa que en una dependencia lineal de dos o más variables, las fluctuaciones de las variables posteriores oscilaran alrededor de la desviación máxima producida en las variables precedentes.
Entonces se dio cuenta que la manera en que había colocado la fila estaba mal ya que al frente iba el niño mas veloz y atrás el mas lento que era Herbie. Invirtió todos los lugares dejando al mas lento a la cabeza de la fila y al mas rápido al final de esta y vio como la fila iba mas compacta que ya no se hacían esos enormes huecos, pero Herbie iba muy lento entonces le pregunto ¿Qué traes en tu mochila? Y al observar que cargaba se dio cuenta que iba cargando mucho peso y repartió todas esas cosas con todos los demás y así Herbie pudo ir mas a prisa.

El inventario disminuye y los ingresos crecen

Alex ya había tenido tiempo para estar con su hijo al mismo tiempo relacionarlo con su empresa pero al llegar a su casa se dio cuenta que su esposa no estaba, que durante su ausencia se había ido dejando a su hija con su abuela.

Al llegar a la fábrica les dijo a sus compañeros que lo que tenían que hacer era encontrar al Herbie, para que así los inventarios no crecieran. Pero tenía un pedido atrasado el cual tenia que cumplir entonces tenían que sacar 100 piezas a las 5 de la tarde. Las cuales primero pasaban por un equipo humano y después por un robot pero el robot solo hacia 25 piezas por hora. A las 4 de la tarde el equipo de Pete ya había acabado las 100 piezas pero lo hizo de manera desproporcionada en la primera hora fabrico 19, después 21, 28 y en la ultima hora 32. Esto provoco que la maquina no siempre tuviera 25 piezas por hora entonces en la tercer y ultima hora tuvo piezas demás mientras que en las demás menos y el trabajo no pudo ser terminado a las 5.

Aquí se reflejaba claramente la combinación de dependencias y fluctuaciones. Y esa es la causa de los retrasos.

Alex volvió a hablar con Johan para explicarle todo lo nuevo que había aprendido, entonces el le dijo que tenia que distinguir en la fabrica dos tipos de recursos: cuello de botella y otro recurso no cuello de botella.

Cuello de botella: es un recurso cuya capacidad es igual o inferior a la demanda ejercida sobre el.

No cuello de botella: es aquel en el que la capacidad es superior a la demanda requerida de él.

1.- Se debe de equilibrar el flujo de materiales de la fabrica con la demanda de mercado, esta es la primera de las nueve reglas que expresan la relación entre los cuellos de botella y los demás recursos.

El flujo del cuello de botella es equivalente a la demanda.

Entonces se deben de encontrar los cuellos de botella en la fábrica, ya que los cuellos de botella están impidiendo un flujo suficiente para satisfacer la demanda y generar beneficios. Así que no hay más solución que aumentar la capacidad y así aproximarse a la demanda.
Encontraron que la maquina NCX-10 era un cuello de botella, y que el tiempo perdido en un cuello de botella significa perdida de ingresos.
El coste real de un cuello de botella es igual a los gastos totales del sistema divido por horas de producción del cuello de botella.

Si su cuello de botella se atasca, no pierde treinta y dos dólares. El cote real es el coste de una hora de todo el sistema o sea cientos de dólares.

Lo primero que se debe hacer es:
a) No producir tiempos muertos en los cuellos de botella
b) Evitar trabajar con productos que no tengan demanda
c) Pasar parte de su trabajo a recursos que no son cuellos de botella

Se debe de hacer funcionar los cuellos de botella, para que aumenten los ingresos hoy.

Mientras tanto su esposa aun esta fuera de casa ahora ya sabe que se encuentra con sus papas y la va a buscar para arreglar las cosas pero ella le dice que no sabe si quiere salvar su matrimonio o divorciarse, y le pide tiempo para pensar bien las cosas, sin embargo la invita a salir y ella acepta.

En la fabrica nos damos cuenta que el 90% de los pedidos vencidos pasan por al menos uno de los cuellos de botella, es así como deciden a trabajar sobre esos pedidos atrasados empezando por el que tiene mas días de retraso.

Las nuevas medidas que se han tomado en la fabrica son las siguientes: controles de calidad ante los cuellos de botella, personal asignado exclusivamente para ellos, nuevas formas de descanso, puesta en funcionamiento de tres viejas maquinas para ampliar la capacidad de la NCX-10, el aumento de lotes en los hornos y el nuevo sistema de prioridades este consiste en pasar primero todas piezas etiquetadas con rojo antes de las verdes, ya que las rojas son las que pasan por un cuello de botella.
Con todo esto la fábrica había reducido rendimientos en algunas operaciones y al mismo tiempo aumentado su productividad.
Bill Peach llama a Al para infórmale que esta satisfecho con los pedidos que han logrado sacar en ese mes.

Pero con todos los cambios habían generado un nuevo problema: estaban produciendo piezas mas deprisa de lo que pueden absorber los cuellos de botella, con esto no solo habían creado un exceso de inventario en los cuellos de botella, sino que también habían estancado el flujo en otras unidades impidiendo que las piezas de los no cuello de botella llegaran al final.

Jonah les explico que debían de encontrar la forma de ir soltando el material a medida que se necesite en los cuellos de botella y nada mas. Por que si no ellos mismo creaban nuevos cuellos de botella aunque estos realmente no lo fuesen.

Ralph ha instalado un terminal de ordenador en cada uno de los dos cuellos de botella y con ello se registran las variaciones que se producen en el volumen de inventario delante de los cuellos de botella.
Y así los resultados han sido favorables.

En una junta que convoco Bill la fabrica de Al fue la única que obtuvo ganancias las demás solo lograron mantenerse, para esto el esperaba que Bill le digiera que ya no cerraría la fabrica sin embargo no fue asi, le dijo que la fabrica debía seguir subiendo y le dijo que si en siguiente mes subía en un 15 por ciento le prometía que no cerraría la fabrica.

Pero ahora Al pensaba como iba a obtener mas pedidos.